Für die gesamte Fertigung nur noch ein Spannsystem

Flexibilität und Durchgängigkeit sowie strategisches Vorgehen sind Voraussetzung für Rüstzeitreduzierung und Maximierung der Maschinendurchlaufzeit. Partool präsentiert auf der EMO 2007 in Hannover (17.9. bis 22.9.2007) seine neuesten Produkte, die genau diese Hilfe versprechen.

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Ausrichten und Voreinstellen von Werkstücken auf dem klassischen T-Nutentisch kostet nicht nur Zeit, sondern blockiert auch die Maschine – was wiederum die Kosten in die Höhe treibt. Wer Nullpunkt-Spannsysteme mit Wechselpaletten kombiniert, entkoppelt
nicht nur die Rüst- und Maschinenlaufzeit, sondern kann auch problemlos von Maschine zu Maschine wechseln.

Viele auf dem Markt angebotener Spannsysteme – bestehend aus einer auf der Werkzeugmaschine fest montierten Basis und dazugehörigen Wechselpaletten, kommen hier an ihre Grenzen. Entweder sind die Systeme nur fürs Erodieren geeignet- oder eben gerade nicht. Für das konventionelle Fräsen wird ein anderes System angeboten als zur schweren Zerspanung oder dem HSC-Fräsen. Die Basis für das Drahtschneiden ist ebenso verschieden wie die fürs Schleifen, Drehen oder die Laserbearbeitung. Palettengrößen lassen sich nicht an die vorhandenen Werkstückabmaße oder -gewichte anpassen.

Das Resultat: In einer Fertigung werden zig verschiedene, untereinander nicht kompatible Systeme angeschafft und eingesetzt. Dies hat zur Folge, dass für jedes System separate, jeweils passende, Paletten gekauft werden müssen obwohl vorhandene, aber nicht kompatible Paletten ungenutzt herumliegen. Ein Wechseln von einer Maschine zur Nächsten ist meist nicht möglich.

Das Power-Grip Nullpunktspannsystem löst diese Probleme, denn es ermöglicht durch seinen modularen Aufbau eine durchgängige Palettierung der kompletten Fertigung mit nur einem Spannsystem. Verwendet wird ein und dieselbe Basis-Schnittstelle, egal welche Maschine palettiert wird oder welche Werkstückdimensionen aufgespannt werden.

Bestückt wird die Maschine, die gerade frei ist und nicht die, die das passende Spannsystem hat. Aufgespannt wird das Werkstück, das die höchste Priorität hat, nicht das, welches aufgrund seiner Dimensionen am besten zum vorhandenen Spannsystem passt. Power-Grip besitzt eine große Vorzentrierung und arbeitet ohne Spannzapfen. Eine Wiederholgenauigkeit von ± 0,002 mm garantiert Ihnen hochpräzises Arbeiten. Dank axial federnder Zentrierlippen gibt es keinerlei Verspannungen und Ungenauigkeiten bei Temperaturschwankungen.
Mit über 750.000 Spannungen ohne Referenzverlust arbeitet Power-Grip bereichsübergreifend, egal, ob Sie Fräsen, Drehen, Draht- oder Senkerodieren, Flach- oder Rundschleifen, Bohren oder Lasern.

Kompatibel zum Spannsystem wird auf der EMO ein neuentwickelter Deformationsspanner sowie ein Zentrischspanner präsentiert.
Sie zeichnen sich durch kompakte Bauform, hohe Genauigkeit, größte Flexibilität und -dank der Integration der Power-Grip- Schnittstelle- durch perfekte Prozesssicherheit aus. Auch hier bietet eine einzige, einmal angeschaffte Basis, beliebig viele Aufspannmöglichkeiten.

Weitere Informationen unter www.partool.de und www.parotec.ch.

Pressekontakt:
Partool GmbH & Co. KG, Edisonstraße 81, 90431 Nürnberg, Telefon: +49 911 / 656589-0, Fax: +49 911 / 656589-61, info@partool.de
Parotec AG, Wilerstrasse 163, CH-9230 Flawil, Telefon: +41 71 394 10 00, Fax: +41 71 394 10 09, info@parotec.ch